Pomoc techniczna

Konstrukcja powierzchni betonu zbrojonego włóknami stalowymi

Budowa w proporcjach mix: zawartość włókna stalowego i grubość betonu może być dostosowana przez instytut projektowy zgodnie z wymaganiami obciążenia fundamentu i tarasu (CECS 38: 2004). Resztę zużycia cementu, piasku, kruszywa i wody określa jednostka budowlana. 

Podawanie i mieszanie włókna stalowego

1. Ilość każdego karmienia powinna być ściśle mierzona 

2. Należy zwrócić uwagę na fakt, że włókna stalowego nie można wprowadzić do mieszania przed włożeniem innych materiałów do leja samowyładowczego. Sprawdź, czy stalowe włókna są równomiernie wymieszane po dwóch minutach zwykłego mieszania. Jeśli dwa włókna stalowe są ze sobą połączone, kontynuuj mieszanie, aż włókna stalowe zostaną całkowicie zdyspergowane w jedno (mieszanie zwykle trwa od 3 do 5 minut).

3 .W przypadku stosowania mieszania wymuszonego czas mieszania wynosi około 25-45 sekund, a konkretny czas należy określić zgodnie ze sprzętem do mieszania i metodą mieszania.

4.Podczas mieszania na miejscu objętość betoniarki nie może przekraczać 6 metrów sześciennych. 

Proces budowy Podłoga przemysłowa

Obróbka fundamentów → mieszanie włókien stalowych i betonu w rzędach → wylewanie → wyrównywanie i polerowanie powierzchni → cięcie → konserwacja 

< /p>

Budowa tunelu

 Czyszczenie powierzchni skalnych → mieszanie włókien stalowych i betonu w rzędach → natryskiwanie → utwardzanie 

Ustawienie i wykonanie dylatacji

1. Beton posadzki szczeliny skurczowej należy wylewać co 4,5 metra szerokości zgodnie z rozstawem słupów 9 metrów, a szczelinę skurczową nacinać po wylewaniu betonu przez 6-8 dni, a jego wytrzymałość osiągnie 12MPa. Podczas cięcia użyj maszyny do cięcia, aby przeciąć płaski szew kadmu co 9 metrów wzdłuż kierunku wzdłużnego. Głębokość cięcia wynosi 5 mm, szerokość szwu 3-5 mm, a szew jest wypełniony elastycznymi materiałami. 

2. Szczeliny napinające Płyta styropianowa o grubości 20 mm jest wypełniona w szczeliny dylatacyjne ustawione z jednej strony korpusu ściany o czterech osiach w kierunku długości i dwóch w kierunku szerokości warsztatu, aby nie utrudniać odkształcania się betonu ze względu na zmiany temperatury. Na końcu podłogi dolna część zewnętrznej ściany jest przyklejona zakrzywionymi plastikowymi listwami, aby ukryć szew i uzyskać piękne rezultaty.